太陽能光電 (PV) 電池和模組

康耐視解決方案能檢測，識別與追蹤太陽能製程的每一個步驟。

太陽能製造廠商和機器製造廠均仰賴康耐視視覺技術，完成太陽能光電板 (PV) 生產鏈中，從晶圓處理到 PV 電池製造與模組組裝的作業。康耐視視覺系統能在 PV 製程的每一個階段，執行準確的校準與檢測材質。圖像式工業讀碼器可以沿著供應鏈，識別與追蹤晶圓和 PV 電池，直到最後的模組組裝。視覺工具能在極為嚴苛的條件下，找到晶圓，晶粒和封裝的特徵，可以偵測低對比且有干擾的圖像，變動的基準圖案，以及其他零組件變化。

康耐視可處理太陽能 PV 電池和模組製程中範圍廣泛的應用，包括：
  • 晶片和邊緣損壞偵測
  • 指狀電極品質檢測
  • 總線品質檢測
  • 色彩一致性測量
  • 塗層品質檢測
  • 錫膏網版印制與串焊組裝之前校準
  • 識別與追蹤能力

晶圓處理，檢測及識別

晶圓亦稱為切片或基板，是一種薄片的半導體材質，用於製造可將光能轉變成電能的太陽能光電板。機器視覺可以自行進行晶圓處理；實現準確校準；以及檢測總線 AR 塗層以建立薄型，高品質且間距小的晶圓。品質檢測可協助製造廠商避免晶圓發生變形，翻面，崩裂，包含齒狀記號或顯示輪廓瑕疵。

太陽能 PV 電池製造

康耐視機器視覺能監視與檢測濕式處理，金屬化，燒製和分色，實現高品質的 PV 電池製造。業界領先的機器視覺軟體能偵測電池方向焊電池瑕疵，校準 PV 電池以進行網版印制；檢測具有鐳射邊緣隔離的電池邊緣；以及執行背面印制和正面印制登入檢測。